熱電偶作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統(tǒng)，用以直接測量或控制各種生產(chǎn)過程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時間快和堅固耐用等許多優(yōu)點，它和工業(yè)用裝配式熱電偶一樣，作為測量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。熱電偶的測溫原理是基于熱電效應(yīng)。將兩種不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體連接成閉合回路，當兩個接點處的溫度不同時，回路中將產(chǎn)生熱電勢，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)，又稱為塞貝克效應(yīng)。
熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時間快和堅固耐用等優(yōu)點，熱電偶與裝配式熱電偶一樣，作為測量溫度的傳感器，通常熱電偶和顯示儀表、記錄儀和電子調(diào)節(jié)器配套使用，同時，熱電偶亦可以作為裝配式熱電偶的感溫元件。熱電偶可以直接測量各種生產(chǎn)過程中從0℃～1100℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。通過對熱電偶各項參數(shù)及特征的介紹，大家應(yīng)該對此有了更深層的了解。熱電偶是需要根據(jù)實際情況和要求來選取的，并非通用的，選擇最適宜的產(chǎn)品才能給生產(chǎn)帶來有益的效果，否則只會徒增煩惱，給質(zhì)量帶來不必要的困擾。
在化工生產(chǎn)中，一般溫度的檢測都是單測量點，一個點安裝一個溫度檢測儀表，但在一些壓力容器中，由于容器內(nèi)的介質(zhì)高壓、高溫、腐蝕、易燃、有毒等等狀況，對于容器外壁的開孔就有嚴格的要求。對于安全使用來說沒有開孔是最安全的，因為開孔就需要密封、焊接，不論焊接的焊縫還是密封墊的靜密封都是一個承壓的薄弱環(huán)節(jié)，其具有不確定的安全隱患，泄漏危險往往從這些不弱環(huán)節(jié)發(fā)生。
在高壓、高溫壓力容器的制造過程中，生產(chǎn)廠家對于壓力容器的開口都有非?？量痰囊螅軌驕p少的開孔盡量減少，而受使用過程中的生產(chǎn)需求，容器內(nèi)需要進行眾多的介質(zhì)參數(shù)的檢測，特別是在一些化學反應(yīng)過程中的溫度檢測中，其溫度的大小反映出化學反應(yīng)的深度，因此需要盡可能的多點溫度檢測。
多點溫度計的就是由此設(shè)計出來的，在智能溫度變送器中應(yīng)用非常多，所謂多點溫度計，就是在一個開口點上，盡可能多的安裝溫度檢測儀器，通過溫度檢測儀器的長度不同來實現(xiàn)多點的溫度檢測。
廠里的一套高壓加氫的加氫精制反應(yīng)器的溫度檢測就是使用了這種溫度檢測——多點熱電偶。
熱電偶外部安裝形式
熱電偶與塔器連接的安裝形式
K型熱電偶串入一個很細的的保護套管中，其外部通過旋母來實現(xiàn)固定。為防止裸露在外的熱電偶損壞，外部使用了防護橡膠套管延伸到變送器處。
多點熱電偶的溫度變送器
三支熱電偶分別標注，變送器按照順序安裝，防止維護維修誤操作。
溫度變送器的銘牌，現(xiàn)場溫度變送器懸掛的遠傳信號線纜標示牌，與控制室內(nèi)的信號接線端子處的線纜信號相一致，可以方便的進行維護維修。反應(yīng)器溫度檢測的法蘭連接表面，可以看到密封法蘭的厚度，承受壓力越高厚度越大
多點熱電偶連接密封法蘭的側(cè)面，同樣可以看到法蘭的厚度，為了安全比壓力容器預(yù)留的安裝法蘭的承壓等級還要高
多點熱電偶安裝法蘭的內(nèi)部密封面
三支熱電偶套管采用焊接的方式來實現(xiàn)密封
為了加強進入容器內(nèi)的熱電偶套管的強度，為防止熱電偶套管及熱電偶在經(jīng)受介質(zhì)的沖擊力和自身重量而發(fā)生機械變形彎曲等現(xiàn)象，內(nèi)部使用了加強板結(jié)構(gòu)，其熱電偶的保護套管固定在加強板上。
此反應(yīng)器在使用中由于是加氫化學反應(yīng)，對于介質(zhì)的反應(yīng)深度有檢測控制要求，因此使用了三點溫度檢測，反應(yīng)器中心溫度和兩側(cè)溫度，所以其多點熱電偶三支長度差距較大，最長的熱電偶為距離安裝法蘭最遠的對邊的容器邊溫度檢測。熱電偶長度的大小也能夠反映出反應(yīng)器容積的大小。
